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铝合金公务船表面防腐工艺

Release time：2022-06-10

　　铝合金公务船为避免船底附着贝类、藻类及其他物体造成船艇航速降低或者加速铝合金老化而在表面进行油漆防护或安装防腐锌块的方法。

　　铝合金公务船为避免船底附着贝类、藻类及其他物体造成船艇航速降低或者加速铝合金老化而在表面进行油漆防护或安装防腐锌块的方法。

　　涂装气候条件涂装时需注意的主要因素为铝合金表面状况和涂装时的大气环境。通常涂装工作温度应在5℃~32℃，相对湿度在85%以下的气候条件下进行。而表面受雨水、大雾或冰雪的影响时，不可进行涂装作业。对于特殊涂装品种，应根据供应商的要求或者指导意见进行涂装作业。

　　涂装工艺环境要求:所有施工环节都应对施工环境的温、湿度进行监测，涂装环境温度5-35℃，相对湿度85%以下，底材表面温度大于露点 3℃以上，温度和湿度应在底材附近测量。底材温度高于 40℃，不建议施工。严格按产品施工环境要求进行施工。铝合金公务船船体的四周无粉尘，能进行封闭施工，且具有良好的通风条件。在每度油漆喷涂前用水将船体四周进行打湿，以减少粉尘。

　　啼漆用的空压机气休应确保足够的气压及容量，空气进入啼枪和无气啼涂机前应进行冷却和水气分离保持空压气体中无水份。

　　铝合金公务船喷涂施工要注意以下要领:

　　a)开始施工涂料前，施工者应检查喷枪，并调节喷枪以产生合适扇面;

　　b)手持喷枪使喷束始终垂直于表面并与受涂表面保持25至30厘米的均匀距离，避免手脑转动而成为弧形移动;

　　c扳机应恰在待涂表面的边与喷嘴成一直线前扣动。扳机应完全扣下并匀速移动喷枪直至到达物体的另一边，然后放松扳机，关掉流体，但喷枪继续移动一段距离直至恢复至返回道，并到达喷涂物体的边时，再次完全扣下扳机并继续移动经过物体;

　　d)喷涂时要在移枪中开动扳机，同样要在移动中关闭扳机:

　　e)每一喷道应在前一喷道上重春50%，漆膜均匀覆盖:喷涂拐角处，喷枪要对准角中心线，确保两侧都能得到均匀的膜厚。

　　等环氧底漆完全固化后(一般24小时以上)，再进行粗磨(可用气动或电动打磨机)，一般用80#--120#砂碟或砂带打磨，要求所有的底漆表面都要打磨到位。

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